AISI 8620 فولاذ

سبائك الصلب 8620 ، التي تباع أيضًا باسم AISI 8620 ، عبارة عن فولاذ قابل للتصلب ، كربنة ، منخفض السبائك. توفر هذه السبيكة للمستخدمين مرونة فائقة ، ومقاومة للتآكل ، فضلاً عن سهولة اللحام من خلال الطرق التقليدية.

ارسل بريد الكتروني

الدردشة الآن

قائمة المنتجات

تتوفر Gnee steel ، وإمدادات الصلب من السماء إلى البحر ، ويمكن الوصول إليها عالميًا ؛

أنبوب فولاذي

أنبوب فولاذي غير ملحوم أنابيب سبائك الصلب أنبوب من الصلب الكاربوني خط الأنابيب API أنبوب فولاذي ملحوم أنابيب الصلب المجلفن توصيلات

ستانلس ستيل

لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ / ورقة انبوب مقاوم للصدأ توصيلات

لوحة الصلب

فولاذ مقاوم للطقس أوعية ضغط الغلاية الفولاذية صفيحة فولاذية لبناء السفن ارتداء صفيحة فولاذية مقاومة عالية القوة منخفضة سبائك الصلب الكربون الصلب صفيحة فولاذية متقلب لوحة سبائك الصلب

الصلب المدرفلة على البارد

H شعاع زاوية قناة قضبان فولاذية مستديرة

الصلب المجلفن

لفائف مجلفنة / ورقة لفائف الصلب المطلية مسبقا ورقة التسقيف المموج

معدن الألمنيوم

Automotive Steel

اتصل بنا

بريد إلكتروني : sale@gneesteel.com

متحرك: +86 15824687445 kelly

هاتف: +86 372-5055135

عنوان: رقم 4-1114 ، Beichen Building ، Beicang Town ، Beichen District Tianjin ، الصين.

مقدمة المنتج معلومات تقنية

مقدمة المنتج

AISI 8620 فولاذعبارة عن فولاذ مقوى بغلاف منخفض من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم ، يتم توفيره بشكل عام في حالة ملفوفة بأقصى صلابة بحد أقصى HB 255. يتم توفيره بشكل شائع في 8620 قضيب دائري.

إنه مرن أثناء علاجات التقسية ، مما يتيح تحسين خصائص الحالة / الأساسية. يمكن أن يتم تقوية السطح بشكل إضافي بواسطة النيترة. ومع ذلك ، فإنه لن يستجيب بشكل مرضٍ لتصلب اللهب أو الحث بسبب محتواه المنخفض من الكربون.

يناسب Steel 8620 التطبيقات التي تتطلب مزيجًا من المتانة ومقاومة التآكل.

نحن نوفر شريطًا دائريًا AISI 8620 في حالة طبيعية مدلفنة على الساخن. القطر المتاح من 20 مم إلى 300 مم للشحن الفوري.

1. مجموعة توريد الصلب AISI 8620

8620 قضيب مستدير: قطر 8 مم - 3000 مم
8620 صفيحة فولاذية: سمك 10 مم - 1500 مم × عرض 200 مم - 3000 مم
شريط مربع 8620: 20 مم - 500 مم
8620 أنابيب متاحة أيضًا وفقًا لطلبك التفصيلي.
إنهاء سطحيّ: أسود ، خشنّ آليّ ، مخروط أو حسب متطلّبات معيّنة.

معلومات تقنية

2. مواصفات الصلب SAE 8620 والمعايير ذات الصلة

دولة	الولايات المتحدة الأمريكية	DIN	بكالوريوس	بكالوريوس	اليابان
معيار	ASTM A29	ضجيج 1654	EN 10084	BS 970	JIS G4103
درجات	8620	1.6523/ 21NiCrMo2	1.6523/ 20NiCrMo2-2	805 م 20	SNCM220

3. ASTM 8620 الفولاذ والموازنات التركيب الكيميائي

معيار	درجة	ج	مينيسوتا	ص	س	سي	ني	سجل تجاري	مو
ASTM A29	8620	0.18-0.23	0.7-0.9	0.035	0.040	0.15-0.35	0.4-0.7	0.4-0.6	0.15-0.25
ضجيج 1654	1.6523/ 21NiCrMo2	0.17-0.23	0.65-0.95	0.035	0.035	≦0.40	0.4-0.7	0.4-0.7	0.15-0.25
EN 10084	1.6523/ 20NiCrMo2-2	0.17-0.23	0.65-0.95	0.025	0.035	≦0.40	0.4-0.7	0.35-0.70	0.15-0.25
JIS G4103	SNCM220	0.17-0.23	0.6-0.9	0.030	0.030	0.15-0.35	0.4-0.7	0.4-0.65	0.15-0.3
BS 970	805 م 20	0.17-0.23	0.6-0.95	0.040	0.050	0.1-0.4	0.35-0.75	0.35-0.65	0.15-0.25

4. AISI 8620 الخواص الميكانيكية للصلب

8620 الخصائص الفيزيائية:

الكثافة (lb / cu. in.) 0.283
الثقل النوعي 7.8
حرارة محددة (وحدة حرارية بريطانية / رطل / درجة فهرنهايت - [32-212 درجة فهرنهايت]) 0.1
درجة الانصهار 2600
التوصيل الحراري 26
متوسط معامل التمدد الحراري 6.6
معامل توتر المرونة 31

8620 الخواص الميكانيكية للصلب

ملكيات	قياس	إمبراطوري
قوة الشد	530 ميجا باسكال	76900 رطل لكل بوصة مربعة
قوة الغلة	385 ميجا باسكال	55800 رطل لكل بوصة مربعة
معامل المرونة	190-210 جيجا باسكال	27557-30458 كيلو ريال سعودي
معامل الحجم (نموذجي للصلب)	140 جيغا	20300 روبية
معامل القص (نموذجي للصلب)	80 جيجا	11600 ksi
نسبة بواسون	0.27-0.30	0.27-0.30
تأثير Izod	115 ج	84.8 قدم
صلابة ، برينل	149	149
صلابة كنوب (محولة من صلابة برينل)	169	169
صلابة روكويل ب (محولة من صلابة برينل)	80	80
صلابة ، فيكرز (محولة من صلابة برينل)	155	155
قابلية التشغيل الآلي (المدلفن على الساخن والمسحوب على البارد ، بناءً على 100 آلية للصلب AISI 1212)	65	65

5. تزوير المواد 8620 فولاذ

يتم تشكيل سبائك الصلب AISI 8620 عند درجة حرارة بداية تبلغ حوالي 2250 درجة فهرنهايت (1230 درجة مئوية) وصولاً إلى حوالي 1700 درجة فهرنهايت (925 درجة مئوية) قبل المعالجة الحرارية للتصلب أو الكربنة. يتم تبريد السبيكة بالهواء بعد التزوير.

6. ASTM 8620 للمعالجة الحرارية للصلب

التلدين

يمكن إعطاء فولاذ AISI 8620 صلبًا كاملًا عن طريق التسخين حتى 820 - 850 ℃ ، واستمر حتى تصبح درجة الحرارة موحدة في جميع أنحاء القسم وتبرد في الفرن أو مبرد بالهواء.

تلطيف

يتم تقسية الأجزاء المعالجة حرارياً والمبردة بالماء من 8620 فولاذ (غير مكربن) عند 400 فهرنهايت إلى 1300 فهرنهايت لتحسين صلابة العلبة بأقل تأثير على صلابتها. سيؤدي ذلك أيضًا إلى تقليل احتمالية تشققات الطحن.

تصلب

سيتم تأطير فولاذ AISI 8620 عند حوالي 840 درجة مئوية - 870 درجة مئوية ، ويتم إخماد الزيت أو الماء اعتمادًا على حجم القسم والتعقيد. يلزم تبريده في الهواء أو الزيت.

التطبيع

1675 درجة فهرنهايت (910 درجة مئوية) وبارد بالهواء. هذه طريقة أخرى لتحسين التشغيل الآلي في 8620 مادة ؛ يمكن أيضًا استخدام التطبيع قبل تصلب الغلاف.

7. قابلية الماكينة للصلب SAE 8620

يتم تشكيل سبائك الفولاذ 8620 بسهولة بعد المعالجة الحرارية و / أو الكربنة ، يجب أن تكون كحد أدنى حتى لا تضعف الحالة الصلبة للجزء. يمكن أن يتم التصنيع بالوسائل التقليدية قبل المعالجة الحرارية - بعد عملية المعالجة بالكربنة عادة ما يقتصر على الطحن.

8. لحام 8620 مادة

قد يتم لحام السبيكة 8620 كشرط ملفوف بالطرق التقليدية ، وعادةً ما يكون اللحام بالغاز أو القوس. يعد التسخين المسبق عند 400 درجة فهرنهايت مفيدًا ويوصى بالتسخين اللاحق بعد اللحام - راجع إجراء اللحام المعتمد للطريقة المستخدمة. ومع ذلك ، لا ينصح باللحام في العلبة المصلبة أو من خلال حالة تصلب

9. تطبيق ASTM 8620 Steel

يتم استخدام المواد الفولاذية AISI 8620 على نطاق واسع في جميع قطاعات الصناعة للمكونات والأعمدة ذات الإجهاد الخفيف إلى المتوسط والتي تتطلب مقاومة عالية للتآكل مع قوة أساسية وخصائص تأثير معقولة.

التطبيقات النموذجية هي: العرش ، المحامل ، البطانات ، أعمدة الكامة ، التروس التفاضلية ، دبابيس التوجيه ، دبابيس الملك ، دبابيس المكابس ، التروس ، الأعمدة المحززة ، السقاطة ، الأكمام والتطبيقات الأخرى حيث يكون من المفيد الحصول على فولاذ يمكن تشكيله بسهولة و مكربن إلى أعماق حالة مضبوطة.

منتجات ذات صله